Ti65钛棒是国产自主研发650℃级近α型高温钛合金棒材,在Ti60合金基础上添加W、Ta多元强化元素,是国内长期使用温度***高的商用钛合金棒材,密度仅4.5g/cm³,比强度高于高温钢、镍基合金,可用于部分航空航天、燃气轮机、核电高温部分零部件,兼顾轻量化、高温强度、抗蠕变、高温抗氧化四大核心优势。
棒材采用三次真空自耗电弧熔炼铸锭+多火次镦拔锻造生产,晶粒均匀无偏析,消除有害微织构,高低温疲劳性能稳定;成品分黑皮锻棒、车光棒、精磨光亮棒三种表面状态,支持定尺零切、探伤出货,配套全套原厂材质检测报告。
产品名称 钛棒、钛合金棒、钛板、钛合金板
产品牌号 美国 Ti-65
合金成分 Ti-6.5AL-2Sn-4Zr-2.5Mo-1.4W-0.2Si
钛棒生产规格 Φ3.0~300mm,长度L1000-6000mm
钛板生产规格 厚度T0.5~50mm,宽度W1000,长度L2000
供应状态 M退火态、Y冷加工态、R热加工态
探伤检验等级 超声波A级别、A1级别、AA级别
钛板执行标准 GB/3621-2007、GJB2505A-2008、ASTM B265
钛棒执行标准 GB/2965-2007、GJB2218A-2008、ASTM B348、GJB2744A-2007
检验检测机构 第三方权威机构:西北有色金属研究院
技术检测项目 化学成分检验、力学性能检验、超声波探伤检验、高低倍组织检验
标准化学成分(质量分数)
名义配比:Ti-5.8Al-4.0Sn-3.5Zr-0.7Mo-0.5Si-0.4Nb-0.4Ta-0.8W-0.05C,余量Ti
1. Al、Sn、Zr:固溶强化α相,提升室温与650℃高温抗拉强度
2. Si:析出纳米硅化物颗粒,钉扎晶界,大幅提升抗蠕变与持久寿命
3. W、Ta:抑制高温晶粒粗化,强化650℃抗氧化、热稳定性能
4. Mo、Nb:拓宽锻造加工窗口,改善塑性,降低开裂风险
杂质严格控Fe、O、N、H,氢含量≤120ppm,适配航空军工严苛标准。
核心力学性能(标准热处理态)
1. 室温性能
• 抗拉强度:980~1080MPa
• 屈服强度:900~960MPa
• 断后伸长率:≥10%
• 断面收缩率:≥22%
• 硬度:HB300~340
2. 650℃高温核心性能(行业核心优势)
• 高温抗拉:≥640MPa
• 高温屈服:≥520MPa
• 持久性能:650℃/320MPa持久寿命>100h
• 蠕变性能:650℃长期载荷变形量极低,无应力松弛
同温度工况下,高温强度、抗蠕变全面优于Ti60、IMI834传统高温钛合金棒材。
供货规格与表面工艺
1. 直径范围
• 细棒:Φ8~Φ50mm(精磨光亮棒,公差h9/h8)
• 中棒:Φ50~Φ200mm(车光棒,公差h11)
•大锻棒:Φ200~Φ400mm(黑皮锻坯,可后续机加)
2. 长度定制
常规2000~6000mm;支持50mm起零切、分段下料、定尺加工,无起订量限制。
三种表面状态
1. 黑皮锻棒:锻造原生氧化皮,成本低,适合大型锻件坯料、粗加工毛坯
2. 车光棒:外圆车削去氧化皮,表面粗糙度Ra≤6.3,通用机加工***
3. 精磨光亮棒:无心精磨,Ra≤0.8,尺寸精度高,可直接用于精密轴类、叶片基材
完整生产工艺流程
真空自耗熔炼铸锭→β区高温开坯(多火次一镦一拔细化晶粒)→α+β两相区等温锻造棒坯→精密热处理(1015℃固溶油冷+700℃时效)→表面车削/无心精磨→超声UT+渗透MT无损探伤→尺寸复检→光谱/力学性能抽样检测→贴标包装出库
突出产品优势
1. 650℃长期稳定服役
国内少数可600~650℃连续工作钛合金棒材,短时耐受700℃热冲击,高温长期暴露性能衰减<5%。
2. 轻量化减重显著
对比镍基高温合金减重30%~35%,降低装备转动惯量、提升燃油/发电效率。
3. 优异抗蠕变+高疲劳
双态均匀组织,初生α相5%~25%,交变高温载荷下不易开裂,适配高速旋转转子部件。
4. 高温抗氧化+耐腐蚀
高温生成致密氧化保护膜,耐燃气、水汽、弱酸、海水腐蚀;核电工况抗辐照老化。
5. 加工性能优异
可锻造、车铣、钻孔、焊接、热处理,既能直接加工零件,也可作为锻饼、锻环、整体叶盘专用坯料。
6. 全流程探伤质保
每批棒材100%超声波内部探伤、表面渗透探伤,杜绝气孔、夹杂、分层、微裂纹缺陷。
优越的特性:
1、耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀,耐污水腐蚀;
2、密度小(4.51),轻;
3、无磁性;
4、在-253°-600°之间使用,他的抗拉强度,在金属中,几乎是高的。