氮气分离膜

本项目采用国际成熟 Prism 中空纤维膜分离提纯工艺，纯物理常温筛分脱碳，对比胺液吸收、水洗、PSA 变压吸附等传统沼气提纯路线综合优势突出：

全球大范围工业化应用，工况验证充分

Prism 膜分离技术在沼气提纯领域商业化应用数十年，欧洲、东南亚、北美各国规模化生物天然气项目广泛落地，适配畜禽粪污、餐厨垃圾、秸秆厌氧发酵、城市有机垃圾等多类型气源；历经高温、严寒、高湿、中低硫化氢等复杂海外工况长期稳定运行，全球上千套投产案例，技术成熟度、可靠性行业***。

模块化无限扩容，规模覆盖区间广

系统采用标准化独立膜堆并联架构，扩容无上限限制。项目起步规模可低至日产 1500Nm³ 沼气，后期沼气产量提升仅需新增膜堆并联接入原有系统，无需更换压缩机、自控、脱硫主体设备，改造周期短、增量投资低。本 40000Nm³/d 双机组方案预留标准化扩容接口，设备操作弹性 40%~110%，完美适配产气逐年增长、季节性波动场景。

纯物理分离，绿色环保无二次污染

全程依靠压力驱动实现 CO₂与 CH₄筛分，无需添加胺液、固体吸附药剂等化学耗材；无废液、危废、腐蚀性介质产出，环评、安评审批流程简化；膜分离过程同步脱除原料气水分，大幅降低后端干燥设备负荷，减少配套废水处理设施投入。

能耗更低，长期运营成本优势显著

仅依靠前端压缩提供分离动力，无加热、高温再生循环工序，同等处理规模相比胺洗工艺节能 30%~50%。本项目单日综合电费仅 4953 元，单位沼气电耗显著低于 PSA、水洗工艺，项目全生命周期可节约大额电费支出。

设备结构简洁，故障率低、运维投入少

膜分离主机无大量频繁切换阀门、吸附塔、再生循环泵等易损耗运动部件，核心 Prism 膜元件设计使用寿命 8~12 年；配套全自动 PLC 控制系统，一键启停、开机即产出合格生物天然气，无需长时间预热再生；支持远程无人值守监控，日常仅需定期更换前置过滤滤芯、补充精脱硫吸附剂，年度维保成本可控。

多级干法精脱硫保护膜元件，进气硫指标可控

系统配套多级串联干法精脱硫成套装置，甲方前端粗脱硫后 H₂S≤330ppm 工况下，稳定将膜入口硫化氢控制在10ppm 以下，大幅降低微量硫化物对膜元件的腐蚀老化，有效延长膜堆使用寿命；成品气经膜分离后 H₂S≤5ppm，完全满足管网、CNG 充装国标要求。

双机组并联冗余设计，保障连续供气

整套系统分为两套 20000Nm³/d 独立膜提纯单元，支持一用一备、两用一备运行模式；单套设备检修、故障停机时另一套可独立满负荷运行，***大限度降低停产减产损失；精脱硫塔支持在线切换更换脱硫剂，无需全线停机。

产品气指标稳定，符合国标一类生物天然气

多级膜回流循环工艺，甲烷综合回收率≥95%，稳定产出 CH₄≥98% 成品气，CO₂≤1.3%，水露点***低可稳定至 - 45℃，各项指标完全满足 GB/T 41328-2022《生物天然气》一类气标准，可直接接入市政天然气管网、CNG 加气站充装、工业锅炉燃烧使用。

标准化撬装交付，投资性价比高、投产快

设备整机工厂集成撬装出厂，相比同等纯度 PSA 提纯设备初期投资更低；现场仅需对接外部管线、供电系统，安装调试周期大幅缩短，项目快速投产产生收益；全套核心设备由苏州沃拓自主集成，配套进口 Prism 膜元件、意大利 ATS 过滤器、不锈钢压力容器，硬件品质可控，国内外售后响应体系完善。