二、HG801 环氧富锌底漆核心性能优势
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锌基防护,耐盐雾表现突出 HG801 环氧富锌底漆依靠锌元素提供阴极保护,耐盐雾测试 600h 划痕扩蚀幅度可控,无起泡生锈脱落问题;整套配套涂层耐盐雾时长可达 4000 小时,能够满足 C5-M 等级腐蚀环境使用,新疆风沙盐渍、云贵化工厂区、西藏高海拔潮湿水工场地均可稳定防锈。
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高固低粘,施工容错性高 产品固体分占比高,单次成膜厚度充足,低粘度特性搭配良好防流挂能力,大面积风电塔筒、长距离储罐管线喷涂时无需频繁调整粘度,川渝高温户外连续施工也不易出现垂流瑕疵,提升涂装作业效率。
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机械附着稳定,适配各类喷砂基材 拉开法附着力数值 6MPa 以上,耐冲击 50cm,经过 Sa2.5 级喷砂处理的碳钢基材附着力牢固,山区桥梁、露天工程机械长期震动不会出现底漆起皮脱落,适配贵州矿山设备、陕西户外厂房钢构长期使用。
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宽温干燥,多地域全年施工 干燥区间覆盖 - 5℃至 38℃,新疆冬季低温、西南夏季多雨高温环境都能正常固化,混合后涂料留有充足操作时长,现场大批量钢结构分段施工无需赶工调配。
三、HG801 环氧富锌底漆适用行业与西南西北区域场景
HG801 环氧富锌底漆作为专用打底底漆,广泛用于各区域重防腐工程项目:
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风电新能源设施:风电塔筒、风电支架打底,适配新疆戈壁风电、云贵山区风电设备涂装;
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交通基建钢构:各类大型桥梁、桥梁支座钢结构,四川山区大桥、陕西库区桥梁、西藏水利配套钢构适用;
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石化储运设备:石油石化管道、内外储罐金属基材,云南油气站、陕西化工储罐防腐打底;
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水工船舶设施:水库水坝、海上船舶、内陆水工设备,西藏水利构筑物、重庆码头钢结构;
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通用机械构件:各类重型机床、工程机械机身,贵州矿山机械、新疆工程车辆防锈打底。
四、基材处理规范
碳钢基材基础处理等级可选 St3,长期户外、沿海、戈壁高腐蚀工况建议喷砂处理至 Sa2.5 级;基材表面粗糙度维持 25-60μm,表面清洁度控制≤3 级,施工前彻底清理铁锈、焊渣、油污粉尘。施工与干燥阶段底材温度高于 10℃,同时高出露点温度 3℃,重庆、四川多雨潮湿区域施工重点把控环境湿度,保障 HG801 环氧富锌底漆附着效果。
五、完整施工操作规范
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配比与喷涂稀释参数 HG801 环氧富锌底漆与配套固化剂按 10:1 比例混合搅拌,调配后静置活化再开展施工,搭配 X-7 环氧稀释调节喷涂粘度。 无气喷涂稀释量 5%-15%,喷嘴口径 0.4-0.5mm,喷涂压力 15-20MPa;有气喷涂稀释量 10%-20%,喷嘴 2.5-3.0mm,喷涂压力 0.2-0.5MPa。
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干燥、复涂与混合适用周期 -5℃至 38℃划分清晰的表干、可踩踏、复涂间隔时长,漆膜完全固化可投入使用时长 5 至 14 天,新疆低温野外工程建议延长养护周期。涂料混合后随温度升高固化加快,调配完成建议 2 小时内用完,避免物料胶化浪费。
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施工注意要点 本品仅作为底层防锈底漆,不可长期直接露天裸露,完工后需配套中间漆、面漆;单次涂装按需控制膜厚,多层防护分道施工。
六、包装、储存与保质期
成套标准包装:HG801 环氧富锌底漆 30kg / 桶,配套 HG801B 固化剂 3kg / 桶。 存放场地保持阴凉干燥、通风透气,包装容器全程密封,远离明火、高温热源;25℃常温储存条件下,底漆与固化剂存放时长可达 12 个月,云贵高温库房定期通风存放。
七、安全施工注意事项
HG801 环氧富锌底漆属于溶剂型工业涂料,工地厂房、新疆野外临时棚施工务必保证通风条件,作业区域禁止明火、电焊、吸烟行为,工作人员佩戴防护面罩、耐溶剂手套,减少漆雾吸入与皮肤直接接触。 开桶使用前充分搅拌桶内锌粉填料,防止沉淀影响防锈能力;涂料沾染皮肤使用清洁剂搭配清水冲洗,不慎入眼持续清水冲洗并及时就医,施工前可查阅产品 MSDS 安全资料规范作业。
八、厂家供货服务说明
工厂现货供应 HG801 环氧富锌底漆、配套固化剂与 X-7 环氧稀释剂,面向四川、重庆、贵州、云南、陕西、新疆、西藏各地防腐施工队伍、钢结构厂、风电工程企业供货,可提供整套多层涂装工艺参考,产品附带国标检测报告。戈壁风电、高原水利、山区桥梁特殊工况可沟通调整涂层搭配方案,批量采购可咨询报价。